- PRODUCTOS DE VIDRIO:
- Tubos, capilares, barras (vástagos/varillas)
- Perlas de vidrio, rondanas planas de vidrio, aisladores
- Vástagos (pernos) policapilares y embudos (conos)
- Bloques de fibra óptica
- Fibras microestructurales y de fotónico
- Capilares multicanales planos
- Microlentes cilíndricas
- Placas microcapilares (PMC)
- Productos experimentales (estructuras complejas vítreas)
- EQUIPOS E INSTALACIONES:
- Instalaciones para el prensado de los productos de vidrio
- Instalaciones para el tratamiento térmico (por llama) de los productos de vidrio
- Cadenas y estaciones del tratamiento químico de los productos de vidrio
- Instalaciones y dispositivos para cortar el vidrio y los productos de vidrio
- Instalaciones del proceso de estirado del bloque vítreo de los productos de vidrio
- Instalaciones de constriccíon de la pieza en blanco (de la preforma) de lose productos de vidrio
- Instalaciones de sinterizacíon de las estructuras vítreas
Equipos tecnológicos especiales para la industria del vidrio:
- Hornos:
- Hornos de fundir vidrio (carquesas)
- Hornos electrícos de resistencia
- Autoclaves industriales de pequeña capacidad
INSTALACIONES DE SINTERIZACIÓN DE LAS ESTRUCTURAS VÍTREAS
La «TOSS» S.R.L. produce las instalaciones para sinterizar las estructuras vítreas, cuyos elementos pueden ser fabricados de los vástagos (pernos) o los tubos orientados coexialmente al eje longitudinal del producto, por ejemplo, de los bloques multicanales.
El funcionamiento de la instalación está basado en el método del prensado isostático de los bloques de las estructuras de fibra vítrea, calentados hasta un estado de plasticidad. El calentamiento de la cámara laboral de sinterización se efectúa por zonas, el desplazamiento del máximo de temperaturas se efectúa desde abajo hacia arriba. El software de mando automático asegura con alta precisión el calentamiento del bloque de fibra vítrea. La presión del gas (nitrógeno o argón) en la cámara se proporciona por el sistema de válvulas.
Especificaciones técnicas de la instalación:
- tamaños de las estructuras sinterizadas:
- diámetro — hasta 75 mm
- longitud — hasta 400 mm;
- dimensiones de la cámara laboral de sinterización:
- diámetro — 50-100 mm;
- longitud — 1.000 mm;
- número de zonas de calentamiento en el horno — 6-12;
- temperatura en el horno — más de 700 °C;
- error de medición de temperatura — ±1°C;
- presión de nitrógeno en la cámara de sinterización — hasta 150 kg/sm².
Esquemáticamente el proceso de funcionamiento de la instalación se puede ver en el vídeo .